由計量斗、稱量及輸送系統、貯罐、冷卻器、多工位出料機、喂料機、增壓泵、網式過濾器、雙螺桿螺旋混合機、輔助設備及DCS中央控制系統組成。光伏的原材料(粉體與液體)通過精確的計量系統在線自動和連續輸送到一階螺旋混合機中,在一階螺旋混合機中完成混合、分散、研磨、抽真空等產出基料后進入二階螺旋混合機再到三階螺旋混合機,通過在線加入色漿及助劑至其中,完成混合、混色、分散、研磨、抽真空等完成品料制作并輸出進入多工位出料機暫存,多工位機出料機輪流交替出料過濾包裝。它的生產效率高,適合大規模生產;它具有自動化程度高,杜絕物料直接接觸空氣,產品質量穩定性好,物料及能源損耗少等優點。
● 生產線適用于目前所有光伏膠工藝體系。
● 流水線型超高次數雙螺桿捏合分散技術,在國際上首次實現了光伏膠大產能連續化制備,產能可達3500L/h(根據機型設定)。
● 多基料動態計量投料輸送技術,實現了多種形態粉、液物料同時在線計量輸送至最佳工藝投料點,計量精度可達≤±0.2%(根據機型設定)。
● DCS集散控制系統,實現了大型復雜生產線的穩定自動化控制,僅需勞動者1~2人/班。
● 連續化混合生產,消除了間歇式生產方法的批次質量波動。
● 生產過程全密閉,生產環境整潔,無物料中轉,無需每批次清洗設備,安全環保節能。